杭州PCB抄板公司-緯亞電子：1.覆銅攝用紙對紙頁性的幾個基本概念
(1)制漿
①纖維原料的組成用于造紙的纖維原料包括植物纖維、動物纖維及礦物纖維。其中植物纖維原料是標(biāo)上普遍使用的造紙原料。植物纖維原料的主要化學(xué)成分均為纖維素、半纖維素及木素，另外，還有單寧、果膠質(zhì)、有機(jī)溶劑抽出物、樹脂、脂肪、蠟、色素、灰分等少量組分。植物纖維原料的細(xì)胞組成，可分為纖維細(xì)胞和非纖維細(xì)胞。從造紙角度來看，原料中纖維狀細(xì)胞愈多愈好。

②制漿制漿是指用化學(xué)方法或機(jī)械方法或兩者結(jié)合的方法使植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿的生產(chǎn)過程。
a. 制漿方法在以上制漿方法中，化學(xué)法中的堿法制漿應(yīng)用較為廣泛。

b. 堿法制漿是用堿性化學(xué)藥劑的水溶液處理植物纖維原料，將原料中的木素溶出，盡可能地保留纖維素與不同程度的保留半纖維素(據(jù)漿種而定) ，使原料分離成纖維用于造紙。

堿法制漿中，硫酸鹽法應(yīng)用范圍較廣，既可處理針葉木，又適于處理闊葉木及草類原料。硫酸鹽漿強(qiáng)度大，這一點(diǎn)對木漿紙至關(guān)重要。下文將詳述。
(2) 木漿紙的制造過程從木漿制成木漿紙需經(jīng)過打漿、凈化、篩選與加工程序，然后在造紙機(jī)上通過成型、脫水、壓榨、干燥、卷取后分切成成型紙卷。

2. 紙頁性能對覆銅板性能及生產(chǎn)的影響
(1)紙頁強(qiáng)度和吸水高度對覆銅板生產(chǎn)的影響紙頁是覆銅板的基材，通過紙頁對樹脂的均勻吸收而制得合格的半固化片。紙頁松厚、緊度小，浸透性就好，吸水高度值較大，有利于樹脂的浸透和吸收，但過高的吸水性能會使紙頁強(qiáng)度下降，在紙頁漫膠過程中出現(xiàn)"斷頭"的操作障礙。因此能夠滿足覆銅板生產(chǎn)需要的木漿紙，不僅要具有良好的吸收性能，還必須有足夠的強(qiáng)度。這一點(diǎn)對我覆銅板行業(yè)中現(xiàn)有浸膠速度40 m/min 左右的進(jìn)口設(shè)備，又有一部分自制無"風(fēng)托"，車速在10 m/min 左右的浸膠機(jī)更為重要。一般以紙頁的縱向強(qiáng)度在2.5 kN/m ，吸水高度在80 mm/min 以上，橫向在2.0kN/m ，吸水高度在75 mm/min ，以上較為適宜。

(2) 覆銅錮板尺寸穩(wěn)定性和紙頁的關(guān)系覆銅板的尺寸穩(wěn)定性除與所用樹脂配方，制造過程有關(guān)系，與木漿紙的性能密切相關(guān)。經(jīng)過我覆銅板行業(yè)和造紙業(yè)多年研究探索和日本的經(jīng)驗，現(xiàn)在認(rèn)為覆銅板的平整性能與下列因素有關(guān)。

①紙頁原料的組成日本的研究表明用含有適量多戊糖的闊葉漿制得的木漿紙所生產(chǎn)出的覆銅板尺寸變化率小。在內(nèi)1993 -1995 年棉漿紙和加入一定比例針葉漿的木漿紙從覆銅板生產(chǎn)中退出，是對日本王子會株式會社研究結(jié)果的再次確認(rèn)。 杭州PCB|杭州smt

②紙頁性能的均一性厚度、定量、吸收性能良好且均一的紙頁，在浸膠過程中能夠充分、均一地吸收樹脂，從而制得含膠量適宜且分布均一的半固化片。這樣的半固化片所壓制成的覆銅板內(nèi)部各點(diǎn)及各個方面應(yīng)為分布均勻，不易產(chǎn)生彎曲或扭曲，具有良好的尺寸穩(wěn)定性。

③紙頁的縱橫向強(qiáng)度比紙頁的縱橫向強(qiáng)度差異過大，會使紙頁縱橫向收縮不同，引起紙頁的翹曲或扭曲。但浸漬過樹脂的半固化片壓制成板材后纖維間氫鍵聯(lián)接已被大幅削弱，因此木漿紙的縱橫向拉力比大小對覆銅板的平整性有一定的影響作用，但不是主要因素。

(3) 紙頁的吸收性能對板材的沖剪性和耐浸焊均一性的影響紙基板的沖剪性重復(fù)取決于樹脂的性能和制造工藝，但木漿的性能也直接地影響著紙板沖剪性能。吸收性能良好，纖維組織均勻，密度均一的木漿紙能夠使樹脂充分地滲透到纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使板面各點(diǎn)含膠量性能均一，這樣的板材一方面具有良好的沖剪性能，同時還可使板材的耐浸焊性各部位保持一致。

(4) 板材的色澤與紙頁的白度有關(guān)影響板材色澤的主要因素除樹脂、銅錨外，木漿紙的白度是另一個重要因素。在選用相同樹脂、銅箱和加工工藝的條件下，白度較高的木漿紙制得的板材色澤較淺，反之，較深。那么，在使用自度相同的木漿紙且選用相同的其他材料在同一加工條件下所采得的板材色澤為什么仍有較大差異呢?這里有兩種情況，一種，木漿紙白度雖然相同，但其中一種加入增白劑也可達(dá)到同樣的白度，造紙業(yè)中使用的熒光增白劑會與樹脂反應(yīng)，使半固化片色澤加深或偏紅。二種，紙頁中含有超標(biāo)的金屬離子，尤其是鐵離子，它會產(chǎn)生變色反應(yīng)，使板材顏色加深，因此，無論是造紙過程還是在覆銅板的生產(chǎn)過程中的均應(yīng)避免金屬離子的混入。

(5) 灰分對板材電性能的影響木漿紙中灰分含量不宜過高，一般在3% 以下，含量過大時，會影響木漿紙的絕緣性能，尤其是在含量大于5% 后，紙基板的擊穿電壓會大幅降低，紙頁中的灰分主要來自兩個途徑。一是紙頁中纖維本身所含灰分，另一種情況是加入外來填料及輔料。由于木漿紙要求一定的電絕緣性能。因此，在木漿紙的生產(chǎn)中除按要求加入特種濕強(qiáng)劑外，一般不加入造紙用填料，同時在選用木漿時還應(yīng)注意選用灰分含量低的木漿。

(6) 水分對板材性能的影響在實際生產(chǎn)中，人們習(xí)慣上認(rèn)為紙頁的水分含量愈低，紙頁的吸收性能就愈好。事實上并非如此。當(dāng)紙頁水分含量較低時，紙頁中纖維間空隙萎縮變小，紙頁的浸透性降低，影響紙頁對樹脂的吸收。由于紙頁不能充分均勻地被樹脂浸透，而使半固體化片含膠量不均，使板材平整度沖剪性變壞。但水分含量又不能過高，紙頁水分含量過高時，強(qiáng)度會大幅下降，浸膠時出現(xiàn)紙頁斷頭，造成操作困難。一般木漿紙的含水量3%-10% 之間較為造宜。

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