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隨著表面貼裝技術(shù)的迅速發(fā)展,貼片機(jī)在我電子組裝行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。面對(duì)型號(hào)眾多的貼片機(jī),如何選型仍是一個(gè)復(fù)雜而
艱難的工作,對(duì)貼片機(jī)選型時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。
貼片機(jī)類型
目前貼片機(jī)大致可分為四種類型:動(dòng)臂式、復(fù)合式、轉(zhuǎn)盤(pán)式和大型平行系統(tǒng)。不同種類的貼片機(jī)各有優(yōu)劣,通常取決于應(yīng)用或工
藝對(duì)系統(tǒng)的要求,在其速度和精度之間也存在一定的平衡。
動(dòng)臂式機(jī)器具有交好的靈活性和精度,適用于大部分元件,高精度機(jī)器一般都是這種類型,但其速度無(wú)法與復(fù)合式、轉(zhuǎn)盤(pán)式和大
型平行系統(tǒng)相比。不過(guò)元件排列越來(lái)越集中在有源部件上,比如有引線的QFP和BGA陣列元件,安裝精度對(duì)高產(chǎn)量有至關(guān)重要的作用。
復(fù)合式、轉(zhuǎn)盤(pán)式和大型平行系統(tǒng)一般不適用于這種類型的元件安裝。動(dòng)臂式機(jī)器分為單臂式和多臂式,單臂式是早先發(fā)展起來(lái)的現(xiàn)
在仍然使用的多功能貼片機(jī)。在單臂式基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的多臂式貼片機(jī)可將工作效率成倍提高,如YAMAHA公司的YV112就含有兩個(gè)帶有
12個(gè)吸嘴的動(dòng)臂安裝頭,可同時(shí)對(duì)兩塊電路版進(jìn)行安裝。
復(fù)合式機(jī)器是從動(dòng)臂式機(jī)器發(fā)展而來(lái),它集合了轉(zhuǎn)盤(pán)式和動(dòng)臂式的特點(diǎn),在動(dòng)臂上安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),像Simens的Siplace80S系列貼片
機(jī),有兩個(gè)帶有12個(gè)吸嘴的轉(zhuǎn)盤(pán)。由于復(fù)合式機(jī)器可通過(guò)增加動(dòng)臂數(shù)量來(lái)提高速度,具有較大的靈活性,因此它的發(fā)展前景被看好,
如Simens新推出的HS50機(jī)器就安裝有4個(gè)這樣的旋轉(zhuǎn)頭,貼裝速度可達(dá)每小時(shí)5萬(wàn)片。
轉(zhuǎn)盤(pán)式機(jī)器由于拾取元件和貼片動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行,使得貼片速度大幅度提高,這種結(jié)構(gòu)的高速貼片機(jī)在我的應(yīng)用為普遍,不但
速度較高,而且性能非常的穩(wěn)定,如松下公司的MSH3機(jī)器貼裝速度可達(dá)到0.075秒/片。但是這種機(jī)器由于機(jī)械結(jié)構(gòu)所限,其貼裝速度
已達(dá)到一個(gè)極限值,不可能再大幅度提高。
大型平行系統(tǒng)由一系列的小型獨(dú)立組裝機(jī)組成。各自有絲杠定位系統(tǒng)機(jī)械手,機(jī)械手帶有攝象機(jī)和安裝頭。各安裝頭都從幾個(gè)帶
式送料器拾取元件,并能為多塊電路版的多塊分區(qū)進(jìn)行安裝,這些板通過(guò)機(jī)器定時(shí)轉(zhuǎn)換角度對(duì)準(zhǔn)位置。如PHILIPS公司的FCM機(jī)器有16
個(gè)安裝頭,實(shí)現(xiàn)了0.0375秒/片的貼裝速度,但就每個(gè)安裝頭而言,貼裝速度在0.6秒/片左右,仍有大幅度提高的可能。
復(fù)合式、轉(zhuǎn)盤(pán)式和大型平行系統(tǒng)屬于高速安裝系統(tǒng),一般用于小型片狀元件安裝。轉(zhuǎn)盤(pán)式機(jī)器也被稱做“射片機(jī)”(Chip
shooter),因?yàn)樗ǔS糜诮M裝片式電阻電容。另外,次類機(jī)器具有高速“射出”的能力。因?yàn)闊o(wú)源元件,即“芯片”以及其他引線
元件所需精度不高,射片機(jī)組裝可實(shí)現(xiàn)較高的產(chǎn)能。高速機(jī)器由于結(jié)構(gòu)較普通動(dòng)臂式機(jī)器復(fù)雜許多,因而價(jià)格也高出許多,在選擇設(shè)
備是要考慮到這一點(diǎn)?! ≡囼?yàn)表明,動(dòng)臂式機(jī)器的安裝精度較好,安裝速度為每小時(shí)5000-20000個(gè)元件(cph)。復(fù)合式和轉(zhuǎn)盤(pán)式機(jī)器
的組裝速度較高,一般為每小時(shí)200000-50000個(gè)。大型平行系統(tǒng)的組裝速度快,可達(dá)每小時(shí)50000-100000個(gè)。
視覺(jué)系統(tǒng)
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是顯著影響元件安裝的二個(gè)因素,機(jī)器需要知道電路板的準(zhǔn)確位置并確定元件與板的位置才能保證自動(dòng)組裝的精
度。
成像通過(guò)使用視像系統(tǒng)完成。視像系統(tǒng)一般分為俯視、仰視、頭部或激光對(duì)齊,視位置或攝象機(jī)的類型而定。
(1)俯視攝像機(jī)在電路板上搜尋目標(biāo)(稱作基準(zhǔn)),以便在組裝前將電路板置于正確位置;
(2)仰視攝象機(jī)用于在固定位置檢測(cè)元件,一般采用CCD技術(shù),在安裝之前,元件必須移過(guò)攝象機(jī)上方,以便做視像處理。粗看起
來(lái),好象有些耗時(shí)。但是,由于安裝頭必須移至送料器收集元件,如果攝像機(jī)安排在拾取位置(從送料處)和安裝位置(板上)之間,視
像的獲取和處理便可在安裝頭移動(dòng)的過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行,從而縮短貼裝時(shí)間;
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